[1]微波减压干燥机 世界上第一台干燥系统 sugokan(苏戈坎)
专利号 5480832
与九州理工学院合作:减压干燥系统的实用机器,不损害颜色和香气
保持材料的颜色、风味和风味不变,实现节能干燥!!
●与真空冷冻干燥相比,不会损害与生鲜更接近的颜色、风味、香气和营养价值!
●有用的成分(酶,酵母,乳酸菌等)实现干燥,同时保持活着!
●我们生产新感觉的干粮作为方便、安全、健康的食材!
●因为它是材料的味道,它可以用于当地生产,当地消减活动和第六次工业化!
●有用的成分(酶,酵母,乳酸菌等)实现干燥,同时保持活着!
●我们生产新感觉的干粮作为方便、安全、健康的食材!
●因为它是材料的味道,它可以用于当地生产,当地消减活动和第六次工业化!
微波减压干燥与真空干燥炉比较表
干燥测试室
★根据用户的需求进行个性化设计和制造★
★接受干燥测试和少量委托干燥★
★接受干燥测试和少量委托干燥★
微波减压干燥对草莓干燥的含水率、产量和温度变化
微波减压干燥与其他干燥方法的比较
微波减压干燥在设备成本和干燥成本方面均以节能方式干燥。
[微波减压干燥]
[真空冷冻干燥]
[热风干燥]
* 比率表示微波减压干燥数据为 [1] 时的比例。
参考文献:福冈县工业技术中心
参考文献:福冈县工业技术中心
利用当地资源的蔬菜和水果,成为新感觉干粮
●口味
粉碎并混合在茶或绿茶中。 茶的味道,享受颜色和香气!
●干果
非油炸,无糖新感觉干果!
●船食和紧急食品
膨胀干燥,无需回水。 船舶食品和紧急食品等!
●健康茶的原料
因为它是材料的味道,它可以用于当地生产,当地消减活动和第六次工业化!
●糖果原料
干草莓巧克力,蛋糕,泡芙等成分!
粉碎并混合在茶或绿茶中。 茶的味道,享受颜色和香气!
●干果
非油炸,无糖新感觉干果!
●船食和紧急食品
膨胀干燥,无需回水。 船舶食品和紧急食品等!
●健康茶的原料
因为它是材料的味道,它可以用于当地生产,当地消减活动和第六次工业化!
●糖果原料
干草莓巧克力,蛋糕,泡芙等成分!
番茄
香蕉
みかん
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*根据您查看的终端,链接可能无法查看。
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[2]微波加热并用干燥
・热风干燥时,干燥从干燥品的表面进行,表面逐渐变硬,干燥延迟。
• 从图 2 中黑色曲线的虚线延迟。
此时,使用微波将干燥产品的内部水分挤出到外部,使水蒸气(图1.绿色),用热空气去除水蒸气,然后干燥。
• 成为图 2 中的红色曲线,干燥在短时间内结束。
• 从图 2 中黑色曲线的虚线延迟。
此时,使用微波将干燥产品的内部水分挤出到外部,使水蒸气(图1.绿色),用热空气去除水蒸气,然后干燥。
• 成为图 2 中的红色曲线,干燥在短时间内结束。
❶ 微波纸管干燥机
专利号 4875543
它使用"微波穿透纸管"功能。
在热风干燥过程中,实现了纸管干燥,在短时间内完全没有干燥变形。
在热风干燥过程中,实现了纸管干燥,在短时间内完全没有干燥变形。
[传统方法]
・5~6天自然干燥后出货
・热风干燥机可干燥12小时左右,但纸管发生干燥变形
[介绍后]
・连续干燥20~30分钟出货
・不发生干燥变形
优势
减少干燥工人
・无需自然干燥场所
减少自然干燥期间的库存数量
自然干燥中的纸管数量:约20万根
金额:20万日元×250日元/瓶=约5000万日元
减少缺陷率
无弯曲或变形,将缺陷率降低约 3%
⇒收益:约25万日元/天
・5~6天自然干燥后出货
・热风干燥机可干燥12小时左右,但纸管发生干燥变形
[介绍后]
・连续干燥20~30分钟出货
・不发生干燥变形
优势
减少干燥工人
・无需自然干燥场所
减少自然干燥期间的库存数量
自然干燥中的纸管数量:约20万根
金额:20万日元×250日元/瓶=约5000万日元
减少缺陷率
无弯曲或变形,将缺陷率降低约 3%
⇒收益:约25万日元/天
[微波纸管干燥机规格]
❷ 微波扇贝柱干燥机
专利号 4749357
它具有"微波在短时间内扩散贝壳中的水分"的特点。
缩短热风干燥后的储存时间,提高产量,将干燥天数减少一半。
热风干燥后的贝柱密封在木箱中,储存约两天,使贝壳的水分均匀。
如果把储存放在一边,就会成为"垃圾球",损害产量和质量。
[传统方法]
・反复进行热风干燥、阳光干燥、储存,约40~60天干燥
每次使用时,我们都会手动将贝壳转移到每个容器中。
[介绍后]
・反复进行热风干燥和微波加热,20天左右干燥
• 外壳无需在同一托盘中工作或转移,直到干燥完成
优势
减少日旱和搬迁作业的工人
・成品率改善⇒0.25%
提高产量的好处(每天处理20吨)
1日:50公斤×1万日元/公斤=50万日元
1年:100天运行约5000万日元
实现卫生干燥
在工厂和不接触人手的工作中实现卫生干燥
・反复进行热风干燥、阳光干燥、储存,约40~60天干燥
每次使用时,我们都会手动将贝壳转移到每个容器中。
[介绍后]
・反复进行热风干燥和微波加热,20天左右干燥
• 外壳无需在同一托盘中工作或转移,直到干燥完成
优势
减少日旱和搬迁作业的工人
・成品率改善⇒0.25%
提高产量的好处(每天处理20吨)
1日:50公斤×1万日元/公斤=50万日元
1年:100天运行约5000万日元
实现卫生干燥
在工厂和不接触人手的工作中实现卫生干燥
[微波托盘干燥机规格]
❸ 微波莫祖克干燥机
它使用"微波由水分作用"的特征。
热风干燥后,在短时间内完全干燥未干燥的部分。
热风干燥后,在短时间内完全干燥未干燥的部分。
[传统方法]
・通过热风或冷风干燥,干燥时间超过12小时
・通过目视检查切掉未干燥部分(努梅利多的部分)并废弃
[介绍后]
・在热风中干燥3小时
接下来,微波干燥。
微波作用于未干燥部分的水分,在10分钟左右完全干燥
优势
减少工人(目视分选,切割未干燥部分)
• 降低干燥成本⇒干燥时间从 12 小时缩短到 3 小时
每年降低干燥成本:节省约2000万日元
・成品率改善⇒完全干燥,不废弃
年利润:600万日元
实现卫生干燥
提供微波灭菌效果和完全干燥和卫生的环境
・通过热风或冷风干燥,干燥时间超过12小时
・通过目视检查切掉未干燥部分(努梅利多的部分)并废弃
[介绍后]
・在热风中干燥3小时
接下来,微波干燥。
微波作用于未干燥部分的水分,在10分钟左右完全干燥
优势
减少工人(目视分选,切割未干燥部分)
• 降低干燥成本⇒干燥时间从 12 小时缩短到 3 小时
每年降低干燥成本:节省约2000万日元
・成品率改善⇒完全干燥,不废弃
年利润:600万日元
实现卫生干燥
提供微波灭菌效果和完全干燥和卫生的环境
[3]现有业务的烘干机
❶ 除湿干燥机
❷ 热风干燥机