乾燥設備





[1]微波減壓乾燥機 世界上第一個乾燥系統 sugokan(蘇戈坎)

專利號5480832

與九州理工學院合作:減壓乾燥系統的實用機器,不損害顏色和香氣

 保持材料的顏色、風味和風味不變,同時實現節能乾燥!!
sugokanリンク
與真空冷凍乾燥相比,它的顏色、風味、香氣和營養價值不會受到影響!

有用的成分(酶、酵母、乳酸菌等)在保持活力的同時實現乾燥!

生產具有新感覺的乾糧作為方便、安全、健康的食材!

因為它是材料的味道,它可用於本地生產本地生產活動和第六產業化!
マイクロ波減圧乾燥と真空乾燥炉との比較表
微波減壓乾燥與真空乾燥爐比較表

乾燥試験室
乾燥測試室

★ 我們根據使用者的需求進行個人化設計和製造。 ★
★ 我們接受乾燥測試,並始終以少量進行委託乾燥。 ★

申請和諮詢個別設計/製造/委託乾燥
054-636-0311


 微波減壓乾燥對草莓乾燥的含水量、輸出、溫度變化
含水率
含水量變化

出力-温度変化
輸出 - 溫度變化



 微波減壓乾燥與其他乾燥方法的比較

マイクロ波減圧乾燥と真空凍結乾燥、熱風乾燥の比較
微波減壓乾燥、真空冷凍乾燥、熱風乾燥比較


微波減壓乾燥可節省設備和乾燥成本。

[微波減壓乾燥]

[真空冷凍乾燥]

[熱風乾燥]
※ 比率表示微波減壓乾燥的數據為[1]時的比率。
參考文獻:福岡縣工業技術中心

 利用當地資源的蔬菜和水果,成為新感覺的乾糧


作為日本引以為豪的技術,日本政府國際公共關係雜誌
「We are Tomodachi」2016
我被介紹到。
查看日語翻譯>>

ドライフード
風味
粉碎並混合成紅茶或綠茶。 享受顏色和香氣的風味茶!

乾果
非油炸,無糖新感覺乾果!

海運和緊急食品
膨脹乾燥,無需回水。 如船舶食品和緊急食品!

健康茶原料
因為它是材料的味道,它可用於本地生產本地生產活動和第六產業化!

糖果原料
乾草莓巧克力,蛋糕,泡芙和其他成分!
トマト
番茄
バナナ
香蕉
みかん
橘子
商品
SUGOKAN 的產品銷售在這裡>>
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[2]同時使用微波加熱乾燥

マイクロ波併用乾燥メカニズム
圖1.微波聯合乾燥機理

熱風乾燥との比較
圖2.與以往方式(熱風乾燥)的比較


・在熱風乾燥中,乾燥從乾燥品的表面進行,表面逐漸變硬,乾燥延遲。
• 從圖 2 中的黑色曲線虛線開始。

此時,使用微波將乾燥產品的內部水分向外擠出,使水蒸氣(圖1.綠色),然後用熱空氣去除水蒸氣,進行乾燥。
※ 變為圖2的紅色曲線 , 乾燥在短時間內結束 。


❶ 微波紙管乾燥機
專利號4875543
紙管乾燥機
它使用「微波穿透紙管」功能。
在熱風乾燥過程中,實現了紙管乾燥,在很短的時間內完全沒有乾燥變形。
[傳統方法]
・5~6天自然乾燥后發貨
・可在熱風乾燥機中乾燥約12小時,但紙管發生乾燥變形

[介紹后]
連續乾燥20-30分鐘
・無乾燥變形

優勢
減少乾燥工人
・無需自然乾燥場所
減少自然乾燥期間的庫存數量
自然乾燥過程中的紙管數量:約20萬根
金額:20萬瓶×250日元/瓶=約5000萬日元
減少缺陷率
無彎曲或變形,不良率降低約3%
⇒ 收益:約25萬日元/天

[微波紙管乾燥機規格]


❷ 微波扇貝乾燥機
專利號4749357

トレイ乾燥機

微波在短時間內擴散貝殼中的水分。
縮短熱風乾燥后的儲存時間,提高產量,將乾燥天數減半。
熱風乾燥后,將貝殼密封在木箱中,儲存約兩天,使貝殼的水分均勻。
如果忽視存儲,它將成為「加薩球」 並損害產量和品質。

[傳統方法]
・反復進行熱風乾燥、日晒乾燥、保管,約40~60天乾燥
每次用人將貝殼轉移到每個容器中。

[介紹后]
反覆進行熱風乾燥和微波加熱,約20天乾燥
・貝柱在乾燥結束前無需在同一托盤上作業、更換作業

優勢
減少日曬乾燥和轉移作業的工人
產量提高⇒0.25%
產量提高利潤(每天加工20噸)
1天:50公斤×1萬日元/公斤=50萬日元
1年:100天運行約5000萬日元
實現衛生乾燥
通過工廠工作和無人工工作實現衛生乾燥

[微波托盤乾燥機規格]


❸ 微波莫祖庫乾燥機

它使用「微波由水分作用」的特徵。
熱風乾燥后,在短時間內完全乾燥未乾燥的部分。

[傳統方法]
・熱風或冷風乾燥,乾燥時間超過12小時
•通過目視檢查切割和丟棄未乾燥的部分(多部分)

[介紹后]
・在熱風中乾燥3小時
接下來,微波乾燥
微波作用於未乾燥部分的水分,在大約 10 分鐘內完全乾燥

優勢
• 減少工人(目視分揀,切割未乾燥部分)
• 降低乾燥成本⇒乾燥時間從12小時縮短到3小時
每年降低乾燥成本:節省約2000萬日元
提高產量⇒完全乾燥,無處置
年利潤:600萬日元
實現衛生乾燥
實現微波滅菌效果和完全乾燥的衛生環境



[3]現有業務的乾燥機


❶ 除濕乾燥機

❷ 熱風乾燥機